水性涂料分散剂的一个重要应用就是在油漆中,那么有多少人知道它的作用原理呢?
1. 机械上,颜料在介质中分散的最基本目的是分散颜料生产过程中干燥产生的亲油凝集颗粒。当颗粒细度变小时,其暴露面增大,提高了颜料的着色功能、光泽、亮度、遮盖力或透明度等光学功能。
2. 在一般的分散剂研磨系统中,如油墨和涂料,树脂是配方的组成部分,但树脂和分散剂在颜料中相互竞争。分散剂对颜料表面的吸附能力,也会受到树脂的影响,树脂和分散剂会相互竞争在颜料表面上的吸附机会。但分散剂与树脂的区别在于分散剂吸附颜料外观的牢度,分散剂不仅对颜料有很强的吸附能力,而且对溶剂有很好的亲和力。
树脂表面的色素,实践只起润湿作用,它不会把颜料的表面很长一段时间,树脂会慢慢远离表面的色素和导致絮凝,虽然如此,但树脂的存在仍然是阻碍了锚定表面分散剂的颜料。因此,在选择树脂时,树脂的速率要带来成膜功能,而不需要再选择另一种润湿或研磨好的树脂,除此之外,还要考虑研磨基料的猜测树脂含量以满足配方的稳定性。
3.分散剂在使用磨基猜测时,与传统的磨基材料相比,配方的调整是树脂溶液浓度的关键。在传统的研磨介质中,树脂浓度较高,颜料填充量较少。虽然降低树脂浓度可以降低分散介质本身的粘度,增加颜料填充量,但这种分散体系并不稳定,不能在实际生产中使用。
如果使用好的分散剂,分散体系在低浓度的树脂下就可以稳定,使研磨基猜颜料的填充量大大增加,分散剂的溶剂化链在介质空间中阻隔,降低了颗粒间的吸引力,大大降低了研磨粘度,其中一个原因是色素填充量增加。
在分散剂的作用下,颜料填充量的增加随分散体系的不同而不同,但在调整过程中,应坚持磨料基料具有适度的粘度。
4. 颜料稳定理论颜料分散稳定,基本上有两种机制:静电稳定和足稳定,这两种机制必定是分子吸附颜料表面。