分散剂的作用是利用润湿分散剂来减少完成分散过程所需的时间和能量，稳定分散的颜料分散体，修改颜料颗粒的表面性质，调节颜料颗粒的运动[2]。具体体现在以下几个方面:
1、提高光泽度，增加实际光泽度的找平效果主要取决于涂料表面对光线的散射(即有一定程度的平整度即可)。需要测试仪器来决定是否足够光滑，当然不仅要考虑初级粒子的数量、形状，还要考虑它们的组合方式)，当粒子尺寸小于入射光的1/2(这个值的不确定度)时，显示出的折射光不会提高光泽度，同样散射提供的覆盖功率主要是覆盖功率和覆盖功率。这样不会增加(除了炭黑主要是靠吸收光线，有机涂料我忘了)。注:入射光指的是可见光水平范围不能说;但是注意减少原有的颗粒数，是为了减少结构粘度，但是表面的增加会减少游离树脂的量，是否有平衡点就说了，但是一般的粉末涂料找平并不是越细越好。
2、防止浮色花。
3、提高上色力注意上色力在自动上色系统中是不是越高越好。
4. 降低粘度，增加颜料装载量。
5、减絮凝是如此，但颗粒越细表面能越高，就需要较高的分散剂吸附强度，但分散剂吸附强度过高可能会造成对成膜性能不利。
6. 提高存储稳定性的原因实际上与上述类似。一旦分散剂的稳定强度不够，贮存稳定性就会变差(当然，从你的图片上看是没有问题的)。
7. 增加显色，增加颜色饱和度，增加透明度(有机颜料)或遮盖力(无机颜料)。
